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1、2020版《铝合金门窗》国家新标准简要解读2、GB/T 8478-2020《铝合金门窗》国家标准更新要点3、铝合金门窗安装规范要求

2020版《铝合金门窗》国家新标准简要解读

2020年3月31日，铝合金门窗最新国家标准发布，并于2021年2月1日起正式实施。今天一起来深入了解一下这六大核心变化！

“分类术语变化”

为了适应时代的变化，此次新国标《GB/T 8478-2020 铝合金门窗》给出了大量新术语和定义。

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门窗性能细分，厘清了保温、隔热性能，针对不同地区的不同性能要求，从而最大程度实现建筑门窗的节能减排。

门、窗的主要性能类型及代号

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“基本性能变化”

门窗五性作为检验品质重要因素，在新标准《GB/T 8478-2020 铝合金门窗》里也有了更高要求。

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近年来恶劣气候时有发生，门窗坠落事件屡见不鲜，对门窗力学性能考验越来越大。新国标在窗的力学性能方面，增加了“耐垂直荷载性能”等六项检验项，确保门窗在实际使用中坚固耐用，可应对更多突发情况。

窗的力学性能项目 （黄色为新增项目）

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门窗反复启闭耐久性分级表（单位为万次）

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“铝合金材料要求变化”

铝合金是门窗主要型材，不同壁厚、不同金属含量对产品性能有直接影响。新国标对铝合金型材要求也有所改变，这也是众多铝型材厂家关注的重点。

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外门壁厚由2.0mm提高到2.2mm；外窗壁厚由1.4mm提高到了为1.8mm，提升幅度达21.4%。

“构造要求变化”

新国标对门窗的构造也有新的要求，特别是在安全性能上面，提出了更高的要求。涉及到连接的安全性、防脱落、防夹手等方面。

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“加工精度要求变化”

门窗品质需要依靠加工和施工来实现。此次新国标对门窗的加工和装配中允许出现的偏差提出了新要求。

门窗及框扇装配尺寸偏差（增加了“对角线尺寸差”）

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“耐火型门窗新要求”

耐火型门窗用玻璃应符合GB/T 31433的规定，其耐火完整性不应小于30min。

耐火型门窗用密封胶应采用符合GB/T 24267规定的阻燃密封胶，耐火完整性不小于1.0h，耐火型门窗要求室内外侧耐火时，耐火完整性不应低于 30 min;步行街临街的一面有窗户时，需要耐火窗，有门时需要防火门，有玻璃墙时需要防火玻璃；当采用防火玻璃墙(包括门、窗)时，其耐火隔热性和耐火完整性不应低于1.00h;当采用耐火完整性不低于1.00h的非隔热性防火玻璃墙(包括门、窗)时，应设置闭式自动喷水灭火系统进行保护。

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建筑高度大于54m的住宅建筑，每户应有一间房间符合下列规定：

(1)应靠外墙设置，并应设置可开启外窗;

(2)内、外墙体的耐火极限不应低于1.00h，该房间的门宜采用乙级防火门，外窗的耐火完整性不宜低于1.00h。

GB/T 8478-2020《铝合金门窗》国家标准更新要点

近日，2020年第4号中国国家标准正式公告，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会批准发布《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》等186项国家标准，其中包括国家标准GB/T 8478-2020《铝合金门窗》，该标准将于2021年2月1日正式实施，代替GB/T 8478-2008《铝合金门窗》。

此次标准修订对于标准适用范围、门窗材料要求、门窗基础性能要求、门窗构造细节要求、模数化尺寸规范、门窗产品标记等方面都进行了完善，全面提高了标准水平，可以说此次国家标准GB/T 8478-2020 《铝合金门窗》的正式发布是我国建筑幕墙门窗标准的又一个里程碑。

此次修订与GB/T8478-2008年版相比，有较多的技术变化，主要提高了门窗主型材壁厚要求，增加了中空玻璃构造及厚度尺寸偏差的要求和门窗产品二维码要求，提高了抗风压性能、水密性能、气密性能、保温性能和隔声性能以及反复启闭耐久性等主要性能的要求，全面提高了标准的水平。同时，还提出了一些主要修改和建议，如取消了原第3.4条太阳的热系数术语和定义等。

即将实施的GB/T 8478-2020《铝合金门窗》，与GB/T 8478-2008相比，主要技术变化如下：

调整了标准使用范围，明确本标准不适用于防爆门窗，同时删除了部分参照使用条件（见第1章）；

删除了门窗“遮阳性能、遮阳系数、型材截面主要受力部位”的术语和定义（见2008年版的3.2、3.3、3.7）；

增加了“门窗保温性能” “门窗隔热性能” “普通型门窗” “隔声型门窗” “保温型门窗” “隔热型门窗” “保温隔热型门窗” “耐火型门窗” “门窗反复启闭耐久性” 的术语和定义(见3.2～3.10）；

解读：本标准中采用隔热性能取代原遮阳性能，门窗隔热性能在现行标准中尚无术语及定义。由于门窗的冬季断热保温与夏季遮阳隔热很容易混淆，为便于对比说明便于理解，故同时增加门窗保温性能和隔热性能术语及定义。

新制定的行业标准JC/T 2304-2015 《建筑用保温隔热玻璃技术条件》也将建筑玻璃分为保温型玻璃、隔热型玻璃、保温隔热型玻璃。

GB 50016-2014《建筑设计防火规范》对门窗的要求给出了”门窗耐火完整性”的术语和定义，但尚无耐火型门窗的术语和定义，故本标准增加了耐火型门窗。

“反复启闭耐久性“，即是指门窗开启部分的机械耐久性，不包括门窗材料及其表面处理层在环境中的腐蚀或锈蚀耐久性。

将“门、窗按使用功能划分的类型和代号”改为“门、窗按主要性能划分的类型和代号”，将2008年版的表1和表2合并为表1，其中将“遮阳型”改为“隔热型”，并增加了“保温隔热型”和“耐火型”（见4.1.2、表1，2008年版的4.1.2、表1和表2）；

将“外门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材基材壁厚应经设计计算或试验确定”改为“外门窗主要受力杆件所用主型材基材壁厚公称尺寸应经设计计算和试验确定”（见5.1.2.1.1,2008年版的5.1.2.1.1）；

将主型材基材最小实测壁厚的规定改为主型材基材壁厚公称尺寸及允许偏差精度等级的规定，并提高了外门窗主型材的基材壁厚要求，增加了内门窗型材基材壁厚和尺寸偏差精度等级要求；增加了有装配关系的门窗主型材基材非壁厚尺寸允许偏差要求（见5.1.2.1，2008年版的5.1.2.1）；

将“铝合金型材表面处理层厚度要求”改为“铝合金型材装饰面表面处理层适用范围及厚度要求，并按外门窗和内门窗分别规定表面处理层适用范围及厚度要求（见表4,2008年版的表5）；

增加了外门窗中空玻璃气体层厚度和单腔中空玻璃厚度允许偏差的规定（见5.1.3.1）；

增加了外门窗用内置遮阳中空玻璃制品的要求（见5.1.3.3、5.1.3.4）；

增加了保温型、隔热型、保温隔热型和耐火型门窗玻璃的要求（见5.1.3.3、5.1.3.4））；

解读：这样规定是为了防止中空腔内的控制启闭传动的磁性材料高温下退磁失效，并防止两边框形式的中空腔内的遮阳材料刮花玻璃内表面。

增加了耐火型门窗用密封胶、密封胶条、支承块及定位块等密封及弹性材料的要求（见5.1.5.3、5.1.5.5、5.1.5.6）；

增加了“规格系列”要求和单樘门窗“优先采用GB/T 30591规定的常用标准规格门、窗尺寸”要求（见5.3.1.1、5.3.1.2）(推进门窗尺寸标准化、模数化)

将“门窗宽度、高度构造内侧尺寸”“门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差”分别改为“门窗宽度、高度构造尺寸”“门窗宽度、高度构造尺寸对边尺寸差”，并增加“对角线尺寸差”（见表６，2008年版的表7）；

解读：根据铝合金门窗产品特点及多年来的实际情况，门窗宽、高由原来的“实体内侧尺寸”即槽口尺寸改为“实体外侧尺寸”即外形尺寸，检测时操作简单方便可行。增加“对角线尺寸差”以适应整窗、整扇出厂检测或抽检的整窗成品检测情况，有利于产品组装质量控制。

修改了抗风压性能要求，并增加了在1.5P3风压作用下主要受力杆件不应出现危机人身安全的损坏要求、”在抗风压性能分级指标值P3作用下，玻璃面板的挠度允许值为其短边边长的1/60；在1.5P3风压作用下，玻璃面板不应发生破坏“的要求（见5.6.1，2008年版的5.6.1）；

解读：本标准2008年版只有P3风压作用下的挠度控制要求，本标准增加了“在1.5倍P3风压作用下不应出现危及人身安全的损坏”要求是与修订后的GB/T 7106《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法》相协调;

规定“在抗风压性能分级值P3作用下，玻璃面板的挠度允许值为其短边边长的1/60；在1.5P3风压作用下玻璃面板不应发生破坏”，可实现杆件、玻璃的挠度和承载力双控制，也解决了单扇固定窗（立面中无分格杆件）的抗风压性能要求与检测试验的问题。

水密性能要求增加了外门、外窗的最低要求水密性能值（外门不低于150Pa，外窗不低于250Pa）（见5.6.2）；

气密性能要求增加了具有气密性能要求门窗的最低气密性能值要求（有气密性能要求的外门不低于4级，外窗不低于6级）（见5.6.3）；

空气声隔声性能要求增加了隔声型门窗最低要求的隔声性能值（不小于35dB）（见5.6.4）；

保温性能要求增加了保温型门窗最低要求的传热系数K值的要求{小于2.5W/(㎡·K)}（见5.6.5）；

将遮阳性能及其分级（遮阳系数）改为隔热性能及其分级（太阳得热系数），并规定了隔热型门窗最低要求的太阳得热系数SHGC值（不大于0.44）（见5.6.6）；

增加了耐火型门窗“耐火完整性”要求（见5.6.7）；

采光性能要求增加了具有辨色要求的门窗颜色透射指数要求（不小于60）（见5.6.8）；

增加了防沙尘性能要求（见5.6.9）；

增加了抗风携碎物冲击性能要求（见5.6.10）；

将门“耐撞击性能”改为“耐软重物撞击性能”，适用范围由玻璃面积占门扇面积不超过50%的平开旋转类门扩展到各类开启形式的门（见5.6.11.3，2008年版的5.6.10），并在该性能试验方法中增加了门扇受撞击方向和撞击点的规定（见6.6.9.2）；

解读：本标准2008版该项内容基本是参照日本JIS A 4702：2000 《门》的相关内容确定的：该项性能只对玻璃占门扇面积不超过50%的平开旋转类门适用，“30 kg砂袋170mm高度落下，撞击锁闭状态的门扇把（拉）手处1次，未出现明显变形，启闭无异常，使用无障碍，除钢化玻璃外，不允许有玻璃脱落现象”。有一点不同，即日本标准中撞击后，门玻璃的破损不作为判定事项。本次修订，再次对JIS A 4702：2015 《门》对该项性能要求的制定背景的研究，以及对铝合金门耐撞击性能的实际执行情况的调研，本标准最终基于各类开启形式的门都应保证在人体撞击后的人身安全的原则，确定的门耐软重物撞击性能的要求大大严于日本标准的规定：

（1）适用范围扩展到各类开启形式的门

（2）30Kg砂袋下落高度由原来170mm一个指标，扩展到100～950mm范围的六个等级指标

（3）增加了玻璃方面的判定：“玻璃面板不应脱落，除钢化玻璃外，不允许有玻璃破坏”

（4）在试验方法中增加了确定门扇薄弱部位撞击点的具体规定。

增加了“抗扭曲变形性能、抗对角线变形性能、抗大力关闭性能、开启限位抗冲击性能、撑挡定位耐静荷载性能”等力学性能要求（见表9、表10及5.6.11.6～5.6.11.10）；

解读：表9、表10，分别与表2门的开启形式品种、表3的开启形式品种相对应，根据门、窗的开启形式和使用特点确定其力学性能要求。按照铝合金门窗的窗型特点实际情况贯彻了GB/T 9158-2015《建筑门窗力学性能检测方法》。

将“反复启闭性能”改为“反复启闭耐久性”，并增加了门窗反复启闭耐久性能分级要求（见5.6.12，表11）；

将“性能检验试件分组、数量和试验顺序”修改为“试验次序”，并删除了表16（见6.7）；

增加了表12“产品检验项目”，其中分别列出产品出厂检验和型式检验的所有项目及相应的抽样试件数量（见7.1.1）；

修改了门窗及框扇装配尺寸偏差检验的组批与抽样规则（见7.2.1.2）；

修改了型式检验组批与抽样规则（见7.3.2）；

删除了“产品合格证书”；

增加了“产品合格证”和“产品质量保证书”（见8.2.1，8.2.2）；

增加了“产品二维码标记”（见8.3）；

增加了资料性附录 B"常用密封胶条种类及适用范围"。

铝合金门窗安装规范要求

大家都知道工程中，门窗安装是必不可少的一项。门窗具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。 铝合金门窗的反复启闭性能、抗风压性能、水密性能、气密性能、热工性能、隔声性能、采光性能等这些需要通过实验进行验收的，这里就不再说了。今天带大家一块来了解下安全玻璃的使用部位、铝合金门窗的安装顺序、铝合金门窗固定片的要求、门窗塞缝的要求以及镀膜玻璃的朝向。以下内容参照《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010、《铝合金门窗GB》。

安全玻璃的使用部位

1、人员流动大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗应采用安全玻璃。

2、建筑物中下列部位的铝合金门窗应使用安全玻璃：

1）、七层及七层以上的建筑物外开窗；

2）、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

3）、倾斜安装的铝合金窗。

此情况图纸设计一般都有说明

图纸设计说明中的要求

无3c标志的一般玻璃

图片右下角有3C标志的安全玻璃

门窗安装的先后顺序

1、铝合金附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成；

2、铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。

砌体结束，湿作业未进行前窗框安装完毕

湿作业完成后，窗扇和玻璃安装完成

固定片的安装要求

1、金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定（这里需要注意事两侧固定，不是仅仅一侧固定）；

2、固定片宜采用Q235刚才，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理（现场一般使用的都是镀锌的固定片）；

3、金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应小于150mm，其余部位固定片中心距不应大于500mm，固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘的距离不应小于50mm；

4、砌体墙不得使用射钉固定门窗（考虑到砌体中砖砌块以及灰缝的强度较低 ，受冲击容易破碎 ，故规定在砌体上安装门窗时严禁用射钉固定 ）。

图片中除了再砌体上用射钉固定外，其余都是按照标准施工。

双侧固定

固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘的距离不应小于50mm

门窗塞缝的要求

铝合金门窗与洞口缝隙，应采用保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实；易可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清楚粘接面的灰尘，墙体粘接面应进行淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。

本图塞缝，下部用防水砂浆处理，侧面用聚氨酯泡沫填缝剂处理

镀膜玻璃的朝向

为防止门窗的框扇型材胀缩变形时导致玻璃破碎，门窗玻璃不应直接接触型材，为保护镀膜玻璃上的镀膜层及发挥镀膜层的作用。单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内，双层玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层 镀膜层应朝向室内。

型材划伤、擦伤的要求

以下情况可进行修补，修补后应与原涂层的颜色和光泽应基本一致。

1、划伤总长度外侧≤150mm；划伤总长度内侧≤100mm；

2、擦伤总面积外侧≤500mm2；擦伤总面积内侧≤300mm2；

3、擦伤和划伤处数外侧≤4；擦伤和划伤处数内侧≤3。

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