文章目录:

1、贴墙转时,45度倒角和压条优缺点分别是什么 哪个更好2、塑钢门窗性能及其它常见要求3、控制门窗质量的关键点

贴墙转时,45度倒角和压条优缺点分别是什么 哪个更好

瓷砖倒角是什么?

倒角也叫斗角,就是在墙面拐角的地方,把瓷砖侧面磨成45度角,再拼起来。

优点

(1) 颜值高,立体感强。

(2) 风格一致,整体装饰效果好,有质感。

缺点

(1) 瓷砖磨教的工作量大,对工人技术要求也很高,要是技术不好会出现易破口。

(2) 加工的机器要是不符合要求或者硬度不够的瓷砖,可能会出现爆边。

瓷砖扣条是什么?

瓷砖扣条又叫阳角条,是圆弧形的,用于保护瓷砖的边角,同时缓冲意外碰撞。常见的有铝合金、不锈钢、PVC等材质,可以保证包边的平直。

优点

(1) 保护瓷砖的边角;

(2) 缓冲因为磕碰造成的损害;

(3) 施工方便,省工、省时、省料。

缺点

(1) 会出现发黄的问题;

(2) 会有划痕;

(3) 因为扣条是整根的,所以局部有问题的话也不方便更换;

(4) 成本高,质量好的更贵。

三、对比

装饰效果:倒角>扣条

从装饰效果来看,倒角可以说是完胜了。一般高端的装修都会用到倒角的方式,强调整体的协调性。扣条的颜色毕竟会和瓷砖有些区别,就这样拉低了整体的颜值;

施工程度:扣条>倒角

要是在打磨倒角的时候不小心崩瓷了,拼在一起会和难看。但是扣条相对来说就简单多了,对工人的手艺要求也不高,所以大多数工人都喜欢用扣条;

成本费用:倒角>扣条

倒角需要师傅花时间去磨,一般这个费用会一起算在铺贴费中,要是家里的倒角特别多的话,有些师傅还会另收一次倒角费。但扣条就很方便,不需要额外付工艺费。

四、总结

追求高品质家装效果的朋友可以选择瓷砖阳角做倒角,保证家里的档次;要是家里有孩子或者阳角较多觉得难免会碰到的话,安全起见还是可以选择扣条的方法,当然,扣条的质量也得有保障。

好了,今天就说到这。

留言话题:你家墙砖怎么做的?效果如何?

塑钢门窗性能及其它常见要求

门窗性能及其它要求

下列项目要求如下:

项目

甲方要求

扣条:

门窗不允许玻璃扣条外装

型材系列要求:

中空玻璃选用组成:

中空玻璃选用类型(普通、充气、夹胶玻璃)

中空玻璃内置百叶材质及品牌:

推拉窗(中间锁闭器-、两侧单点锁闭器):

推拉门锁具选用(单点锁闭器、传动机构用执手+多点锁闭器):

附框选用材质:

附框固定方式:拉片连接或螺栓连接:

平开门锁具选用(双面执手锁、多点锁闭器):

内开内倒铰链形式(明装合页类、隐形铰链):

防火窗选用类型(防火钢窗、外包铝合金内置钢芯、塑钢耐火窗)

抗风压性能:

保温性能:

隔声性能:

防火设计:

主要材料品牌要求

玻璃、型材、五金件及密封胶等材料或配件应由甲方指定,甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。乙方必须在经甲方考察认可的门窗加工厂内加工、生产,如发现有委托、挂靠加工生产门窗的现象,甲方有权终止合同,一切损失由乙方承担。

塑钢型材:海螺、大连实德、中财、华之杰、皇家乐宏。玻璃:南玻、耀皮、台玻、洛玻、信义(必须是浮法玻璃)。五金配件:高端品牌:立兴杨氏、普通品牌:坚朗、国强、春光、兴三星。(除了滑撑要求双支点不锈钢滑块构造外,必须为同一厂家配套系列产品)。型材钢衬:采用Q235等级的国标规格的优质碳素钢。密封胶:广州白云、中原、之江、安泰、成都硅宝。发泡胶:上海桑莱斯、广东安泰、天津固诺、上海东元、南通赛磊那(TYTAN)密封胶条:浙江新安东、江阴海达的三元乙丙胶条。提升推拉门五金配件:诺托、格屋。(必须为同一厂家配套系列产品)。内置百叶玻璃:城市公司应通过考察后指定。应满足门窗设计分格宽度要求。

4、有关门窗材料的技术要求

型材技术要求:塑料门窗用型材应符合现行国家标准《门、窗用未增塑 聚氯乙烯(PVC-U)型材》GB/T 8814的有关规定,塑料门窗用彩色型材应符合现行行业标准《建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩 色型材》JG/T 263的有关规定。如有防火要求,必须达到现行国家、地方要求的耐火极限。窗用主型材可视面最小实测壁厚应符合现行国家标准 《建筑用塑料窗》GB/T 28887的规定;平开窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5 mm,推拉窗主型材可视面最小实测壁厚不应小于 2.2 mm; 门用主型材可视面最小实测壁厚应符合现行国家标准《建筑用塑料门》GB/T 28886的规定。型材壁厚尚应符合图纸要求,主型材的壁厚应经过计算确定。平开门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8 mm,推拉门主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5 mm。主型材表面处理的厚度GJ、TZ型材的壁厚包括装饰面的厚度,但FM型材不包括覆膜和胶层的厚度。TZ型材的可视面涂装面干膜厚度应不小于0.025 mm。共挤层,GJ型材的共挤层厚度应不小于0.10 mm。FM型材的覆膜厚度应不小于0.160 mm。外门窗用型材人工老化时间应达到6000h,内门窗用型 材老化时间应达到4000ho塑料门窗用型材结构设计应符合现行行业标准《塑料门 窗及型材功能结构尺寸》JG/T 176的有关规定。型材系列:乙方根据甲方型材系列要求,并依据国家及地方相应规范要求进行复核,选定型材后在招标书中规定的型材厂家中选择型材,进行投标技术文件的深化设计工作。纱窗技术要求固定式或卷帘型的纱窗,窗扇、导轨材料采用铝合金等金属基材,铝型材壁厚不应小于1.0 mm,并应符合GB/T 5237-2017规定的其他要求。安装室外的固定式纱窗应与外窗固定牢固并具有防脱落结构,纱扇应设有便于拆卸的扣手。卷帘型纱窗用于室外时,纱网材质应选用玻璃纤维;用于室内时,也可采用尼龙等合成纤维,并应符合QB/T 4285-2.12的规定。纱网卷动方向的两端收边应加固。固定型、卷帘型纱窗的性能应符合下表的要求。

性能项目

要求

实验方法

抗压强度

卸载后,纱窗可正常使用,窗扇残余变形不超过0.3%

QB/T4286-2012

纱网张力

卸载后,纱窗网无破损

同上

启闭次数

完成启闭10000次试验后,纱窗无异常现象,可正常使用

同上

增强型钢技术要求塑料门窗用增强型钢应符合现行行业标准《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JG/T 131的有关规定。塑料门窗的增强型钢应采用Q235钢带轧制,其内外表面应采用镀锌防腐处理,增强型钢的实测壁厚不应小于2.0 mm;型钢的几何形状与壁厚应满足风荷载设计要求。 塑料组合门窗使用的拼樘料截面尺寸及内衬增强型钢的形状、壁厚应符合设计要求。承受风荷载的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料略长,其长度应符合设计要求。塑料门窗用增强型钢应经计算确定,增强型钢的厚度应根据门窗尺寸、门窗所在位置进行风荷载计算选择,且塑料窗用增强型钢壁厚不应小于1.5mm,门用增强型钢壁厚不应小于2.0mm。加强拼接型材内部钢衬应适当增厚,外平开窗固定滑撑的扇下梃、窗框必须采用增强型钢,对非常规尺寸的外开窗,增强型钢应采用加厚或加强钢板处理。玻璃技术要求:

工程所采用的各种玻璃(钢化玻璃、中空玻璃、low-E玻璃等)其外观质量及相关性能必须符合国家及当地现行标准。

安全玻璃(防火玻璃)质量应符合国家标准GB15763.1-2001的规定;中空玻璃质量符合国家标准GB/T11944-2012的规定;夹层玻璃质量符合国家标准GB15763.3-2009的规定;阳光控制镀膜玻璃质量符合国家标准GB/T18915.1-2013的规定;低辐射玻璃质量应符合国家标准GB/T18915.2-2013的规定;钢化玻璃质量应符合国家标准GB15763.2-2009的规定 :7层及7层以上建筑物外开窗,面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗,距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃,与水平面夹角不大于75度的倾斜窗,包括天窗、采光顶在内的顶棚应采用钢化玻璃。钢化玻璃必须在四角可视位置标注3C标志,并应有深加工厂家的LOGO标识。非镀膜中空玻璃钢化深加工优先选用原厂加工,原厂没有深加工的可选用原厂授权的指定大厂,并应考察确认其钢化设备和工艺的先进性。并在首批钢化后去厂家检验玻璃反射投影的观感质量,不得出现波纹、物体成像扭曲变形。采用高透玻璃、low-e双银或阳光镀膜玻璃深加工钢化时,应选用原厂深加工产品,避免外协厂工序颠倒(因无镀膜线)所产生的镀膜变色、脱层、波纹等质量缺陷。内置遮阳百叶技术参数要求: 内置百叶帘中空玻璃制品最大宽度应满足设计分格尺寸要求,最小可加工宽度不应低于1.5米。大固定玻璃的内置百叶帘下轨应具有自平衡系统,内边框组角应采用撞角等可靠方式。内部的滑轮不得采用塑料材质,应为不锈钢等金属轴承高强尼龙滚轮,确保使用寿命内置百叶玻璃应给予整件保修更换的承诺,保修年限不得少于5年。四边灌装分子筛,须具有较好的密封性,符合国标《GB/T-11944-2012》中华人民共和国中空玻璃标准。露点测试≤-50C°,符合新的中空玻璃规范要求百叶中空玻璃的内外片玻璃要求符合建筑幕墙、建筑门窗、浴室隔断、室内办公隔断中抗风压、气密性能、水密性能、隔声性能、隔热性能的要求,符合 GB/T 9963-1998、GB11614-1999、GB11944-1989、GBJ118-88、JGJ24-86。 百叶中空玻璃中的铝合金型材的材质由优质铝锭加工而成,型材材质为 6063-T5,不能掺夹其它材质的材料,铝合金型材的强度、壁厚、硬度等指标应该符合国家规范GB/T5237.1-2004 的要求。1.5米的大固定扇内部铝框应采用45度组角工艺。铝型材表面处理采用静电粉末喷涂处理方式,涂层厚度不小于 40μm,且最薄处不小于25μm,具体颜色及表面效果详见甲方提供的材料样板。 百叶中空玻璃中的梯绳及拉线采用抗紫外线的涤纶材料制作,符合 GB/T8427-1998、GB/T3923.1-1997。 叶片规格:叶片厚度 0.18-0.21MM,叶片宽度:12.5mm。 内置遮阳百叶中空玻璃中,改变拉绳受力位置处须采用轴承,乙方须提供剖面图并标明轴承位置及数量。 根据设计要求中空玻璃中需充氩气的,氩气浓度不低于 85%。 内置遮阳百叶中空玻璃须带气压平衡管,平衡管通气孔位置在玻璃顶部,进气孔在玻璃侧面,且平衡管长度不小于 30cm。 内置遮阳百叶中空玻璃(同上)必须双面钢化,且有 3C 标志和深加工企业标识。内置遮阳百叶中空玻璃内部的滑轮或轨道应采用金属材质。当遮阳帘构造为百叶帘且为手动操作时,开启和关闭操作力不应大于30N。机械耐久性能:开启和关闭循环次数不小于50000次。安装材料质量要求安装塑料门窗用固定片应符合国家现行标准《聚氯乙烯

控制门窗质量的关键点

为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求,达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求,避免外门窗工程常见问题的反复发生,本文综合整理了几大门窗质量控制关键点,您值得一看!

一、密闭性要求

1. 角部密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。

2. 框扇密封条:开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。

二、防渗漏要求

1.外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。

2. 隔热条宜采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患。同时可增加隔热条长度,提高热工性能。

3.门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。

4. 企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。

5. 外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。

6. 窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。

三、 框扇结构要求

1. 组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。

抹胶工艺:一般情况下应采用角码 抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。

注胶工艺:组角亦可采用角码 导胶槽 注胶孔 双组份注胶 角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。

四、保温隔热要求

1. 型材的腔体设计:型材应采用多腔体结构,减少热量的流失,同时应使外窗隔热构件上下共面,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。

2. 玻璃安装槽内宜安装隔热胶条:增加空气腔室的数量,降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失,提高整窗的保温效果。

3. 窗扇应采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接,实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。

4. 玻璃暖边条:双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条,阻断玻璃空腔散热通道。

5.在传热系数要求高的地域,可根据项目定位,在型材隔热腔体内增加保温隔热材料,满足K值要求。

6. 外门:住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛,禁止不设门槛,门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门,关闭后两扇应咬合搭接,禁止中间留缝用毛刷封闭。

五、安全技术要求

1. 玻璃压条:玻璃压条应安装在室内一侧,禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧,保证防盗、安全、玻璃更换的要求,不留渗漏隐患。

错误做法:内开窗翻转成外开窗,扣条安装在室外一侧。

正确做法:外开窗,扣条在内侧

2. 锁点:为提高外窗抗风压强度及防盗性能,外窗应采用多点锁。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。

3. 单元入口外门尺寸不应过大,以保证合页等五金配件的可靠性,避免产生安全事故。

六、附框施工

1.附框外侧与墙体间的缝隙应均匀,宜控制在10~15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm,其余部位的固定片中心距不应大于500mm,固定点与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。

2.附框塞口:钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞,确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角(八字)”。涂刷1.2厚防水涂料。

七、主框扇安装施工

主框与窗扇在工厂加工完成并组装,可以提高加工精度,从而提升整窗的气密性、水密性。

1.塞口完成后,按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等,如发现有变形者严禁安装上墙。

2.用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10,并使周边间隙均匀。

3.校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线,合格后及时进行报验及评定。

4.主框清理和打外框胶

4.1.按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净,贴好美纹纸,打胶,并用手或工具抹平,撕下美纹纸,进行局部调整。

4.2.注意:外墙为涂料饰面时,外框胶应与涂料基层粘结;外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时,外墙饰面材料不能与窗框顶死,易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。

八、玻璃安装

1.玻璃安装应符合下列要求:

1.1玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。

1.2将玻璃装入框扇内,然后用金属扣条将其固定。

1.3铝合金窗扣条两端90°(或45°)拼接,安装要保证平整、均匀。

2.玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。

3.采用成品胶条:先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2~3mm,以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体;严禁选用将胶条剪出45°角(不断开)粘结的方式。

九、五金安装

1.传动部分应在工厂安装完成。

2.五金和辅料:安装传动执手锁;安装平开门锁;安装完毕应将钥匙按序号做上标记。

3.作业标准和检验方法:固定牢固,开关灵活,位置正确。

十、成品保护

1.产品出厂时对铝材表面应覆膜保护,框扇上应绑满保护带。

2.铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸,一旦安装校正固定后,应及时在下口部分安装保护扣盖(能起到抗砸、抗冲击作用,材料项目自定),重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。

3.安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带,玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护,如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。

4.铝合金门(推拉、内外开),门扇安装应安排在最后施工,施工过程期间,门下口必须进行硬质防护,防止施工过程中对门下口破坏变形。

5.铝合金覆膜保护层时间不宜过长,一般夏天为3个月,冬天为6个月(或以产品性能为准),超过此期限应更换保护膜。

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