铝合金门窗打胶位置要求多高

文章目录：

1、塑钢门窗现场施工安装质量控制要求2、要做好门窗，打胶工艺很重要赶紧转给你的工人师傅们看看吧3、要做“好门好窗”，“三分质量七分安装”，打胶工艺很重要

塑钢门窗现场施工安装质量控制要求

现场施工安装质量控制

1.1条件交底会：乙方在进场前应组织内外装总包等单位，召开作业面条件交底会。根据施工界面划分，明确各单位施工内容和注意事项及作业面移交注意事项。交底重点内容：进度计划；尺寸允许偏差要求；安装要求等。

1.2洞口尺寸复核：

1.2.1主体完成后，乙方应在整体外立面从上部开始吊垂直线，对大于洞口偏位或30mm，应通报监理由总包负责修整，均需经现场复核所有门窗的尺寸和数量，如发现与设计尺寸相差较大时应通知甲方对设计进行相应的调整。若因现场尺寸与设计图纸不符造成返工的，费用由乙方负责。若发现有现场变更和增补工程，乙方承诺尽快完成变更和增补工程的设计，并须经现场监理和甲方的确认后开始施工。

1.2.2进场施工前7天，乙方应复核建筑洞口尺寸，洞口宽、高尺寸超过30mm或小于10mm的，应形成书面检查报告，发至各相关单位，抄报甲方、监理。总包单位对存在问题的洞口整改完成后，乙方应进行复验。门窗下料应参考下表进行缩尺。

表1 单位：mm

墙体饰面材料

门窗框与洞口边之间的缝隙

砂浆+涂料

20-25

面砖

25-30

石材

40-50（增加副框宽度）

外保温墙体

外保温厚度+饰面材料做法缝隙-10

1.3现场安装要求

1.3.1附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行。

1.3.2安装前检查水平线，划垂直线、进出线；保证窗户室内侧墙面不出现大小头。

1.3.3无附框时，窗框与墙体间采用固定片固定时，应使用单向固定片，固定片应双向交叉安装。与外保温墙体固定的边框固定片宜朝向室内。固定片与窗框连接应采用十字槽盘头自钻自攻螺钉直接钻入固定，不得直接锤击钉入或仅靠卡紧方式固定。

1.3.4无附框时，门窗框与墙体间采用膨胀螺钉直接固定时，应按膨胀螺钉规格先在窗框上打好基孔，安装膨胀螺钉时应在伸缩缝中膨胀螺钉位置两边加支撑块。膨胀螺钉端头应加盖工艺孔帽，并应用密封胶进行密封。拼樘安装的紧固件及螺丝位置应打胶密封。

1.3.5有附框时，附框宜采用固定片法与墙体连接牢固。附框与门、窗框间应预留伸缩缝，门、窗框与附框的连接应采用直接固定法，但不得直接在窗框排水槽内进行钻孔。

1.3.6附框与洞口墙体宜采用固定片用射钉连接。与墙体连接时不能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸；窄附框用单边固定片时应在相邻10mm位置反向增加1片单边固定片。

1.3.7附框安装后，安装后检查平整度、垂直度及对角度，用角尺、直尺、靠尺进行复核并应符合下表尺寸偏差要求：

1.3.8无附框窗框或附框安装必须牢固，膨胀螺钉必须牢固于墙体基层上，严禁固定于抹灰层及砖缝上。固定拉片射钉位置应在钢筋混凝土位置或预制混凝土块，不得固定在砌体上，否则必须采用膨胀螺钉固定。固定拉片和膨胀螺钉必须为热镀锌，安装前检查有无锈蚀，门窗框与墙体的每个连接点必须连接牢固。

1.3.9固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150?200mm,固定片或膨胀螺钉之间的间距应为500～600mm。拉片安装应内高外低。不得将固定片直接装在中梃的端头上。平开门安装铰链的相应位置宜安装固定片或采用直接固定法固。

1.3.10铝合金门窗框与洞口缝隙，应采用聚氨酯发泡胶等具有保温、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密实，也可使用防水砂浆填塞（当窗框四周附加防水涂料封闭时，也可采用干硬性水泥砂浆）窗框下部及两侧上返150mm应采用防水砂浆填塞（见图），使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清除粘接面的灰尘，发泡胶填充应均匀、密实。发泡胶成型后不宜切割。打胶前，框与墙体间伸缩缝外侧应用挡板盖住;打胶后，应及时拆下挡板，并在10~15min内将溢出泡沫向框内压平。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面宜作密封处理。

1.3.11外窗框与附框的安装缝隙应采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、光滑；塞缝完毕后应通知监理工程师检查验收作好隐蔽记录。

1.3.12门窗安装固定时，其临时固定物不得导致门窗变形或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物体。

1.3.13PC构件的选择预埋附框时，其附框的连接件必须同时预留到位。选用预埋主框的其连接件也必须预留到位。防雷接地应与预埋附框或主框进行可靠连接，在PC构件加工前门窗单位必须做好技术交底及现场监督工作。

1.3.14湿法抹灰施工前，应对外露型材表面进行可靠保护。

1.3.15防雷连接：采用塑料附框的应预留孔洞，安装时，防雷引线与外窗连接后穿过孔洞与主体防雷系统连接；金属附框防雷用连接件应采用厚度≥2mm的热镀锌扁钢或可靠的连接导体与主体连接，应采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械连接。

1.3.16五金配件安装：

门窗五金件装配过程应进行表面保护，防止磕碰，避免与腐蚀性介质接触。应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有功能要求。安装五金配件必须采用不锈钢紧固件，严禁采用镀锌紧固件、抽芯铆钉。五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改。铰链、多点锁、钩锁、滑轮应在安装时调教，确保开启顺利后方可固定限位螺丝。执手应避免跨装在扣条上；执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损。合页或铰链的安装应保证与增强型 钢有效连接，与增强型钢不能连接的铰链安装螺钉应穿透型材的二层壁厚；传动器安装螺钉应穿透型材螺钉定位槽。推拉门窗应根据设计要求，安装缓冲垫、防撞块、密封桥、防盗块（防风掉落块）和防提起装置、限位块、钩锁锁座、滑轨，在光、勾企（扇竖料）处上下密封有漏洞处加装密封件密封。不得以深化设计图未详尽而拒绝安装。平开门、平开窗要求安装提升块。固定门窗用的膨胀螺栓、组合窗拼接螺栓的安装孔应加装工艺塑料盖。泄水孔盖板应安装到位。

1.3.17玻璃的现场应符合下列规定：

1）玻璃不得直接接触型材， 应在玻璃四边垫上不同作用的垫块。中空玻璃的垫块宽度应与其厚度相匹配。垫块的位置应符合下图的规范要求。

2）所有玻璃压条全长应在工厂内加工成型装配；同一边玻璃压条不得拼接使用。装配好的压条角部对接处的间隙不应大于1.0mm。

1.3.18玻璃密封胶的施工应符合下列规定：

1）安装密封胶条应符合第6章 第11.1~11.7的规定。采用成品胶条先安装胶角，胶条的长度比实际长度长2～3mm，以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体；严禁选用将胶条剪出45°角（不断开）粘结的方式。胶条应顺直，胶角应粘结牢固。

2）玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打玻璃密封胶,打胶后静置48小时。现场打玻璃密封胶应光滑、饱满、顺直。

3）拼樘料与窗框之间的错台缝隙应采用硅酮耐候密封胶进行密封处理。

4）开启缝的密封胶条安装后，门窗关闭时，密封面上的密封条应处于压缩状态，密封层数应符合设计要求。密封条应连续完整，装配后 应均匀、牢固，无脱槽、收缩、虚压等现象；密封条接口应严密，且应位于窗的上方。

1.3.19密封毛条的装配应符合下列规定：

1）推拉门窗用密封毛条应选用硅化加片型的密封毛条或自润滑式密封胶条；

2）装配后的毛条不应出现脱槽现象。

1.3.20室外侧四周待装修收口完成后打密封胶，室内侧根据设计要求在土建收口完成后打密封胶。均需涂断面密封胶，以防渗水。

1.3.21安装纱窗时，纱窗外框应使用密封材料和紧固件，与门窗或洞口连接牢固。窗纱应固定牢固，纱扇关闭应严密。安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。

要做好门窗，打胶工艺很重要赶紧转给你的工人师傅们看看吧

有经验的门窗老师傅的打胶，门窗整体质感会好很多。想要成为一名打胶高手，下面这些知识你必须了解！

密封胶已广泛用在幕墙、门窗、中空玻璃及室内装饰等建筑领域，起到粘结和密封作用。这些不同类型的密封胶分别起到怎样的作用?怎样进行分类的?小编从用途的角度来给大家介绍硅酮密封胶的分类。

密封胶根据用途，大致可分为以下五类：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、普通硅酮密封胶、中空玻璃用二道硅酮密封胶、特殊用途硅酮密封胶。

硅酮结构密封胶

用途：主要用于玻璃与铝副框的结构粘接、中空玻璃的二道密封。

特点：承受风荷载、重力荷载，对强度、耐老化性要求高，弹性有一定要求。

硅酮耐候密封胶

用途：接缝密封保证气密性、水密性等性能。

特点：需承受较大接缝宽窄变化，弹性(位移能力)、耐老化性要求高，不要求强度，高模量、低模量均可。

普通硅酮密封胶

用途：门窗接缝、外墙填缝及其他位置密封。

特点：承受接缝宽窄变化，有一定的位移能力要求，不要求强度。

中空玻璃用二道硅酮密封胶

用途：中空玻璃二道密封，保证中空玻璃结构稳定。

特点：模量高，不要太软，有些有结构要求。

特殊用途硅酮密封胶

用途：用于有特殊要求的接缝密封，例如防火、防霉等。

特点：需具备某种特殊性能(如防霉、防火等)。

不同用途的硅酮密封胶有其各自不同的性能特点。一般情况下，它们相互之间不能随意代替使用。

通过上述介绍，相信大家了解到硅酮胶的各类用途，根据不同的用途特点，正确选用密封胶。不同用途的硅酮密封胶有其各自不同的性能特点。一般情况下，它们相互之间不能随意代替使用。比如用耐候密封胶代替结构密封胶使用、用门窗密封胶代替耐候密封胶使用等，用错胶可能会导致工程出现严重的质量事故和安全事故。

门窗人该如何打胶呢？

上面分享了这么多理论知识，我想一些门窗行业朋友，对门窗玻璃胶知识还是有一点基本的了解。但是真正想打好胶，除了必备一些实用的胶枪胶嘴等工具外，更多的需要经验支撑。也就是说，打好胶工具和经验缺一不可！经验这块还得和一些高手交流和学习，最后还得亲自实践实操，没有捷径！

要做“好门好窗”，“三分质量七分安装”，打胶工艺很重要

想要成为一名打胶高手，下面这些知识你必须了解！

密封胶已广泛用在幕墙、门窗、中空玻璃及室内装饰等建筑领域，起到粘结和密封作用。这些不同类型的密封胶分别起到怎样的作用?怎样进行分类的?小编从用途的角度来给大家介绍硅酮密封胶的分类。

硅酮结构密封胶

密封胶根据用途，大致可分为以下五类：硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、普通硅酮密封胶、中空玻璃用二道硅酮密封胶、特殊用途硅酮密封胶。

用途：主要用于玻璃与铝副框的结构粘接、中空玻璃的二道密封。

特点：承受风荷载、重力荷载，对强度、耐老化性要求高，弹性有一定要求。

硅酮耐候密封胶

用途：接缝密封保证气密性、水密性等性能。

特点：需承受较大接缝宽窄变化，弹性(位移能力)、耐老化性要求高，不要求强度，高模量、低模量均可。

普通硅酮密封胶

用途：门窗接缝、外墙填缝及其他位置密封。

特点：承受接缝宽窄变化，有一定的位移能力要求，不要求强度。

中空玻璃用二道硅酮密封胶

用途：中空玻璃二道密封，保证中空玻璃结构稳定。

特点：模量高，不要太软，有些有结构要求。

特殊用途硅酮密封胶

用途：用于有特殊要求的接缝密封，例如防火、防霉等。

特点：需具备某种特殊性能(如防霉、防火等)。

不同用途的硅酮密封胶有其各自不同的性能特点。一般情况下，它们相互之间不能随意代替使用。

通过上述介绍，相信大家了解到硅酮胶的各类用途，根据不同的用途特点，正确选用密封胶。不同用途的硅酮密封胶有其各自不同的性能特点。一般情况下，它们相互之间不能随意代替使用。比如用耐候密封胶代替结构密封胶使用、用门窗密封胶代替耐候密封胶使用等，用错胶可能会导致工程出现严重的质量事故和安全事故。

门窗人该如何打胶呢？

上面分享了这么多理论知识，我想一些门窗行业朋友，对门窗玻璃胶知识还是有一点基本的了解。但是真正想打好胶，除了必备一些实用的胶枪胶嘴等工具外，更多的需要经验支撑。也就是说，打好胶工具和经验缺一不可！经验这块还得和一些高手交流和学习，最后还得亲自实践实操，没有捷径！

门窗怎么正确安装？

（老话题，有人问再顺带提下）

三分制作，七分安装

门窗安装对于门窗整体品质的影响非常大！

1门窗进场验收控制要点

（1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气。

（2）当门窗高度大于一个层高或≥3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。

（3）拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。

（4）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。

（5）门窗进场送检进行“五性”检测。（按当地政府职能部门要求送检）采光性、水密性、隔声性、气密性、保温性。

（6）门窗框保护膜，边框必须采用顺框胶带粘贴保护，框四周外围不设保护膜，以便窗框安装好后塞缝注胶严实。严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。

2门窗安装要求

（1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框与预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑；7天后，方可进行门窗框安装。

（2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm，宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180mm、框边处≤500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

3门窗框塞缝

窗框发泡聚氨酯施打不连续。

窗框与窗洞间隙过大；发泡聚氨酯无法施打饱满。

门下框未堵塞防水砂浆。

门框与门洞间隙过大；发泡聚氨酯无法施打饱满。

严禁门窗外框采用胶带缠绕保护。

4门窗外框四周密封胶注胶要求

门窗外框四周抹灰未压边框5-8mm。

5外窗下框排水孔设置要求

外窗下框宜有泄水结构，排水孔设在窗框两端拐角20-140mm处，排水孔必须设置两个以上，每个开口为4*3 mm。

6门窗淋水实验

门窗安装完毕并防水密封后，应做淋水试验，以检验门窗的渗漏情况。

隔热门窗

隔热隔音门窗

别墅门窗