铝合金门窗打标测试方法图片
文章目录:
1、机器视觉在铝(板、带、箔)表面缺陷检测方面的应用2、咻~用光纤激光器为产品打标这件事完全没有拒绝的理由啊3、化成箔表面缺陷检测——霍克视觉Hawkvis
机器视觉在铝(板、带、箔)表面缺陷检测方面的应用
随着我国铝加工技术的飞速发展,高附加值的阳极氧化料、CTP 板基、易拉罐体用铝、汽车板已跃居成为各铝板带加工厂的主导产品。而依靠人眼进行表面质量的检查方式早已无法满足高速生产的实时监控、在线预警、缺陷分析、成品分级的新形式需求。为此,必须引入机器视觉系统进行表面质量的实时、准确监控,确保高精铝板带的质量检测能力。
铝(板、带、箔)表面缺陷检测系统分为硬件结构和软件系统两大部分。
铝(板、带、箔)表面缺陷检测系统
硬件结构包含提供高强度照明光源、CCD 相机、图像采集及处理系统、数据接口系统、系统服务器、数据服务器及磁盘阵列。
软件系统在 windows 架构下,由具备强大影像功能的系列软件组成。包含系统运行监控模块、质量缺陷采集模块、图像质量二次处理模块、系统实时显示模块、报告 与判级模块。
照明光源选择
高强度照明光源是整个表面检测系统的重要组成部分。光源的强度解决了现场恶劣环境及铝板表面粗糙度引起的漫发射给CCD 相机造成的信号采集困难。在热轧机上宜使用穿透力强的卤素灯光源,而在精整机上则使用均匀散射光的LED光源。
相机的选择
相机采用加拿大dalsa高速CCD线扫描相机。该相机采用行扫描技术,对铝板带表面进行连续的线扫描,每秒最多可以完成 2 万行的信号跟踪。准确分辨率高达(0.2*0.2)mm。
CCD线扫描相机对铝板材表面图像进行完整采集,保证了表面检测系统对表面缺陷,特别是低对比度缺陷的完全准确收集。现场试验结果表明,当轧制速度在500米/分以上的条件下,光源的光强需≥35mcd。
图像预处理
经编码器同步传递后的 CCD 信号,先通过加速卡进行信号预处理,进一步增强信号,进而连续组成图像。预处理包括:利用傅利叶分析,对信号降噪, 将图像进行亮度、对比度的调整,边缘锐化和平滑滤波。亮度与对比度调整,增强了图像特征值,易于识别。边缘锐化将使图像边界由模糊变得清晰,易于缺陷尺寸、形貌的界定。平滑滤 波采用中值滤波方法,可以很好地抑制干扰脉冲和点状噪声,同时又能较好的保持边缘信息。
图像灰度分析
理论上,当铝板带表面无缺陷时,图像灰度呈现连续等值分布。实际采集中,图像灰度是 在一定范围内进行波动。当灰度值超出范围,图像将被判定为缺陷。当然,评价一个信号的灰 度是否是缺陷还不是那么简单,还要根据一系列特征值,如亮度、对比度、发生频率等综合考 虑后,才能做出最终判定。
缺陷的识别
灰度分析完成,信号将被交给自动识别系统。自动识别系统配备了根据铝板表面常见缺陷而设定的每一个已定义缺陷种类的预期特征值范围。在检测期间,识别系统比较信号特征与已定义缺陷种类的匹配程度,一经确认,即触发显示。
缺陷的处理
发现缺陷可进行同步打标处理,可对整卷铝板的表面质量进行等级判别,获取整卷铝板表面质量的完整数据。
咻~用光纤激光器为产品打标这件事完全没有拒绝的理由啊
随着激光行业的快速发展,光纤激光器也成为激光领域的一个热门产品。
利用光纤激光器为商品打标,是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。
大家不要以为利用光纤激光器为产品打标的例子离我们的生活很远,看看咱们生活中的每天都会用到的事物,其实很多都有它留下的痕迹:小到塑料瓶、纸盒上的生产日期、再到珠宝首饰、电工电器上的品牌识别,甚至眼镜钟表、卫浴洁具上的条码都是利用光纤激光器标刻加工而成。
为什么要选择光纤激光器为产品打标?
给你以下这些理由,
看看能不能说服你。
选择光纤激光器的三大优势
安全环保
以前很多客户会选择喷墨机为产品打标,虽然喷墨机的购买成本不高,但是后期使用的耗材成本却不容忽略。
随着现在社会,大家对于环保和健康安全意识的增加,为了减少化学污染和噪音污染对于操作人员和生产现场的影响,需要长期使用墨水等油墨耗材的喷墨打标机已经逐渐淡出大家的视线,而激光打码机不会产生任何对人体和环境有害的化学物质的优势也开始得到越来越多厂商的青睐,既可以保证生产现场的干净整洁,对于操作人员也是一种贴心的保护。
从安全环保的角度来看,用洁净无污染、日常无须维护、无须耗材的激光打标器代替喷墨机已经成为未来的必然趋势。
美观精细
现在的产品市场竞争力水平非常高,生产日期、批号、品牌标识、防伪标识齐全的产品才更具竞争力。无论是编码、二维码、条形码还是图形、文字都可以利用激光打标机极细的光束进行打标,在精度加工和增加防伪性方面都有很大的发展空间,不仅与普通的喷墨打标相比效果更加美观,精致,且具永久性,不易因环境等外观因素被侵蚀或抹除。
另外,更加精细的打标效果还可以增加产品的附加值,让好的产品看上去更加的高端大气上档次。
高速效率
如今的生活节奏越来越快了,高速发展的市场需要更高效的生产效率。
与传统打标机相比,激光打标机是电脑技术与激光技术相结合的高科技产品,即使是复杂的图文、图形、条形码、产品流水线、文字等,也可以马上设计出来后,激光光束就数秒内就马上打标到要加工的产品上,非常智能化。
快工也能出细活,激光打标到底有多快?口说无凭,给大家看看咱们锐科光纤激光器测试时的视频,就能感受到
咻~的一下,就好了
视频加载中...
所谓“工欲善其事,必先利其器。”最后来介绍一下,刚才视频中出现的咱们家的打标明星产品吧↓↓↓↓↓↓
10-100w调Q脉冲光纤
激光器系列
锐科公司10-100W调Q系列脉冲光纤激光器具有高峰值功率、高单脉冲能量、光斑直径大小可选的特点,能广泛应用于金属及部分非金属、具有高反特性的金、银、铜、铝及不锈钢等材料的打标、精密加工、图文雕刻等领域。尤其是在打标应用工艺,相比于传统激光器成本更低廉,性能更稳定。
该系列脉冲光纤激光器所有核心器件由锐科公司自主研发,产品可靠性高,产品品质达到国际先进水平。
关注微信公众号:锐科光纤激光器(raycusfiberlaser)了解更多激光产品及解决方案
化成箔表面缺陷检测——霍克视觉Hawkvis
化成箔是生产铝电解电容器的核心材料,其质量高低是决定铝电解电容器性能的关键因素之一。化成箔终端应用广泛,在家用电器、消费电子、智能照明、汽车电子、通讯电子、风力及光伏发电、工业机电等领域都有着重要的作用。
可见化成箔的品质对终端用户产品影响非常巨大,但化成箔生产过程中,由于工艺或者外部原因,表面可能产生多种缺陷。如:孔洞、垫伤、污迹、附着物、划线(亮划线,划线)、裂缝、擦伤、亮点,黑点、接头、杂质等。
企业为了防止和拦击出现异常问题的产品,往往采用人工在线目检的方式来解决。但是由于人身体特性,会具有以下特点:工作效率低下、检测准确性受限、主观性太强、漏检风险、数据记录和分析困难,对工作环境敏感、招工难培训费用高等问题。
因此,化成箔表面缺陷检测的重要性不言而喻。霍克视觉Hawkvis采用自主知识产权的图像处理技术,定制化的光学成像技术,以及传统算法+深度学习的算法方式,把化成箔领域材料表面缺陷检测的各类缺陷完美检出,同时各类缺陷做好分类。
通过霍克视觉CCD视觉检测技术,不仅可以提高检测的准确性和效率,还可以降低检测成本,提高产品的良品率和可靠性。
除了化成箔表面的缺陷检测以外,霍克视觉同时为生产企业提供:缺陷打标系统,缺陷追踪系统以及后道工序的缺陷复卷系统等,实现了企业缺陷检测闭环,同时为生产企业实现数字化,信息化,智能化,不但提升了企业的品牌形象,同时也为企业创造了巨大的经济效益。
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